一、管道的進(jìn)場(chǎng)堆放及運(yùn)輸
1.01管道裝卸
(1)HDPE管主要采用機(jī)械裝卸,裝卸時(shí)應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝,不得采用鋼絲繩和鏈條來(lái)裝卸或運(yùn)輸管道。
。2)管道裝卸時(shí)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn),其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放在管長(zhǎng)的四分點(diǎn)一處,以保持管道穩(wěn)定。
(3)在管道裝卸過(guò)程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌,尤其應(yīng)注意對(duì)管端保護(hù),如有擦傷應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)方聯(lián)系,以便妥善處理。
1.02、管道運(yùn)輸:短距離搬運(yùn),不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng),以防損傷管道。
3、管道進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)
3.01管道運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),可采用目測(cè)法,對(duì)管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn),并做好記錄與驗(yàn)收手續(xù),同時(shí)按要求見(jiàn)證取樣送檢。
3.02如發(fā)現(xiàn)管道有損傷,應(yīng)將該管道與其它管道分開(kāi),立即通知管道供應(yīng)方進(jìn)行檢查,分析原因并作出鑒定以便及時(shí)妥善處理。
4、管道存放
4.01當(dāng)管道直接放在地上時(shí),要求地面平整,不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體,要有防止管道滾動(dòng)的措施。
4.02管道堆放時(shí),管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時(shí)注意底層管道的承重能力,變形不得大于5%。
4.03HDPE管最高使用溫度為45℃,夏季高溫季節(jié),應(yīng)避免日光曝曬,并保持管間的空氣流通,以防溫度升高。
4.05管道存放過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格做好防火措施,嚴(yán)禁在管道附近有長(zhǎng)期明火。
5、管道基礎(chǔ)不良地段基礎(chǔ)處理及墊層施工
5.01管道施工前應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行軟基處理,如管道地基土為淤泥則要求換土處理,地基土承載力應(yīng)不低于100KPa。
5.02管道基礎(chǔ)軟基處理采用打攪拌樁、拋填塊石和換填碎石砂基礎(chǔ)。拋填塊石基礎(chǔ)處理施工。
二、HDPE雙壁波紋管管道安裝施工工藝
1管材選用
1.01本工程的污水管道采用明挖施工,管材選用HDPE雙壁波紋管,環(huán)剛度≥4000N/m2。
1.02HDPE管安裝前應(yīng)進(jìn)行管材外觀質(zhì)量的檢查,要求如下:管材的顏色應(yīng)一致、無(wú)色澤不均及分解變色現(xiàn)象;管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無(wú)汽泡、無(wú)裂口、無(wú)明顯痕跡和凹陷;管材端面應(yīng)平整,并垂直于軸線;管材不得有異向彎曲,直線度公差應(yīng)小于3‰;管材應(yīng)完整無(wú)損、澆口、溢邊應(yīng)修平整,內(nèi)外表面光滑、無(wú)明顯裂紋。經(jīng)外觀質(zhì)量檢查不合格者不得使用。
2施工原則
管道在管底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后,所用管材、管道配件及其材料經(jīng)抽樣檢查(按根或件數(shù)的10%)合格后,方進(jìn)行鋪設(shè),并按以下的原則進(jìn)行實(shí)施:
2.01管道基礎(chǔ)、開(kāi)挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。
2.02管道施工的測(cè)量、降水、開(kāi)槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求,按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。
2.03管道接頭,按規(guī)范要求DN500內(nèi)HDPE雙壁波紋管采用彈性密封圈柔性接頭。
2.04管道敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開(kāi)槽后處理回填密實(shí)的地層上,管道基礎(chǔ)采用砂礫墊層基礎(chǔ)。
2.05溝槽底凈寬度,按管外徑兩側(cè)各加0.2m工作面計(jì)算寬度。開(kāi)挖溝槽,嚴(yán)格控制基底高程,基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2~0.3m的原狀土,在鋪管前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
2.06管道安裝完畢后按《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行閉水試驗(yàn)。
2.07管道安裝驗(yàn)收合格立即回填,先回填到管頂以上一倍管徑高度,溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂0.5m范圍內(nèi)人工回填。
2.08從管底到管頂0.5m以下范圍內(nèi)的溝槽回填材料采用中粗砂。
2.09溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填,確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位,必要時(shí)可以對(duì)管道采取限位措施。
2.10回填土的壓實(shí)度應(yīng)滿足《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》中的規(guī)定。
2.11所有排污管材及其配件均須符合設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求,出廠廠家產(chǎn)品合格證書(shū)及壓力試驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。
三、管道鋪設(shè)基本要求
1下管前,先清除管坑內(nèi)雜物,加固基坑的支撐,排除基坑內(nèi)的積水,然后在平基上彈放管道中線,復(fù)核平基面標(biāo)高。
2管材應(yīng)附有出廠合格證,安裝前檢查管的外觀質(zhì)量,不使用有裂縫、蜂窩現(xiàn)象的管材。
3根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場(chǎng)情況,采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管時(shí)應(yīng)將管道排好,然后對(duì)線校正,嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高,自下游向上游進(jìn)行下管。
4管道穩(wěn)定后,應(yīng)再?gòu)?fù)核一次流水位的高程,使管道的縱坡符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。
5管道安裝
5.01管節(jié)安裝從低處開(kāi)始,使接頭面向上游,每節(jié)涵管應(yīng)與墊層或基座緊貼。
5.02敷設(shè)完畢必須清理管內(nèi)雜物。
5.03管道安裝經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,中間的檢查井穿插同步施工;靥钏纳皯(yīng)在兩側(cè)管腔同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行,滿足壓實(shí)度要求。
6、下管
考慮到管徑較大情況,確定使用機(jī)械將管道放入溝槽。下管時(shí)采用軟帶吊具,平穩(wěn)下溝,不得在溝壁與溝底激烈碰撞,以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時(shí)按廠家提供的管段編號(hào)順序下管。
四、HDPE管材的接口處理方法
1承插式連接如下(DN≤500):
管道接頭應(yīng)采用彈性密封橡膠圈連接的承插式接口,橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1.01接口前,應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好,確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。
1.02接口時(shí),先將承口的內(nèi)壁清理干凈,并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑,然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。
1.03接口方法應(yīng)按下述程序進(jìn)行:DN400及其以下管道,先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口,另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ),并抵住該管端部中心位置的橫擋板,然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口至預(yù)定位置;DN400以上管道可用兩臺(tái)手扳葫蘆將管節(jié)拉動(dòng)就位。接口合攏時(shí),管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng),使橡膠密封圈正確就位,不扭曲、不脫落。
五、檢查井與管道的連接
1、管材與檢查井相連,采用中介層法。即在管材與井壁相連接部位的外表面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層,然后用水泥砂漿砌入井壁內(nèi)。
2、做中介層時(shí),先用毛刷將管壁清理干凈,然后均勻地涂刷一層聚氯乙烯粘接劑,緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂,固化10~20min,即形成表面粗糙的中介層。中介層的長(zhǎng)度視管道砌入檢查井內(nèi)的長(zhǎng)度而定,一般可采用0.24m。
3、當(dāng)管道位于低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí),為適應(yīng)基礎(chǔ)不均勻沉降,檢查井與管道的連接,宜采用長(zhǎng)0.8米的短管與檢查井連接,然后再與整根管連接。磚砌或砼澆制部分設(shè)止水圈,管件與檢查井相結(jié)合的表面砂漿應(yīng)飽滿,以防結(jié)合處滲水。
4、止水圈可由管材生產(chǎn)工廠配套加工生產(chǎn),止水圈的材料和管材的材料相同,通過(guò)高溫熔接的方法將它和管材融合成一體,它的位置應(yīng)設(shè)置在墻體中部,軸向截面為梯形,高度不應(yīng)小于50mm,上邊寬20mm,底寬30mm,底面必須與管壁周邊熔牢且不滲水。