一、管材結(jié)構(gòu)：內(nèi)壁平直，外壁呈波紋螺旋狀
 

二、管材端口形式：螺旋形端口和平面形端口，較常見的為螺旋形端口

三、常用連接方式特點及優(yōu)劣性比較：
1、熱熔擠出焊接連接
　　熱熔擠出焊接連接是通過專用的擠出焊接工具及焊條將相鄰管端加熱熱熔，使其聚乙烯材料熔融成整體。該方式必須使用帶熱風裝置的擠出焊機和與管材材質(zhì)相同的聚乙烯焊條。焊接時要求金屬斷開部位盡可能對齊，減少接口間隙；應進行內(nèi)外雙面焊接(如果只是焊單面宜與電熔帶或熱收縮管(帶)連接方式組合應用)，特別是在波峰部位必須加強焊接（鋼帶斷開處的鋼帶不能裸露）；焊接時熱風裝置必須將待焊部位的聚乙烯預熱，使擠出的熔融聚乙烯能夠與管材熔為一體。焊接斷面必須飽滿，不能有漏焊和斷口。
　　優(yōu)劣性：
　　1、連接可靠但不易于施工，尤其是管徑DN≤1000MM內(nèi)焊接時，不方便作業(yè)。
　　2、工期長。
　　3、對操作人員要求高。
　　4、需外接電源，為保證作業(yè)人員安全，不能在濕潤、帶水的環(huán)境作業(yè)。
　　5、對溝槽開挖寬度要求較高，否則不能滿足操作人員作業(yè)。
2、電熱熔帶連接：
　　電熱熔連接是通過對鑲嵌在電熱帶內(nèi)表面的電熱網(wǎng)加熱，使電熱帶與管材波谷間的聚乙烯層熔融成為整體的連接方法。電熔帶連接是先按熱風擠出焊接的連接要求，焊接端口連接處的聚乙烯界面 (采用“內(nèi)焊外包”或“外焊外包”的方法進行，“內(nèi)焊外包”即是DN700及以上管材采用內(nèi)部用熱熔擠出焊接連接，外部采用電熔帶連接�！巴夂竿獍�”即是DN600及以下管材因操作人員到內(nèi)部焊接困難，而采用外部用熱熔擠出焊接連接)，然后在外層波谷內(nèi)用電熱熔帶焊接。它采用鑲嵌在聚乙烯帶內(nèi)表面的電熱絲網(wǎng)作為加熱組件，通電加熱將電熔帶與波谷的聚乙烯熔為一體。
　　優(yōu)劣性：
　　1、連接可靠但工序復雜、施工難度大。
　　2、工期長。
　　3、對操作人員要求高。
　　4、需要外接電源，為保證作業(yè)人員安全，不能在濕潤、帶水的環(huán)境作業(yè)。
　　5、電熔帶價格較貴、成本高。
　　6、對溝槽開挖寬度要求較高，否則不能滿足操作人員作業(yè)。
3、熱收縮套連接：
　　熱收縮套連接時通過對熱收縮套進行火焰加熱，使其收縮后內(nèi)表面的熱熔膠與管材外表面粘接成一體，熱收縮套冷卻固化后形成恒定的包緊力。應用此種連接方士時，最好與內(nèi)外熱熔擠出焊接組合使用。如內(nèi)側(cè)不焊接，應采取加堵塞方法防止雨污水進入波形鋼肋的空腔，避免腐蝕肋。
　　優(yōu)劣性：
　　1、熱縮套價格略低、成本略低。
　　2、對操作人員要求高，尤其加熱管材底部的熱縮套時，容易造成底部漏水。
　　3、施工環(huán)境要求高、不能帶水作業(yè)。
　　4、工序多，需要清理管材污物、打毛、預熱、封堵鋼肋空腔、做止水塊等。
　　5、對溝槽開挖寬度要求較高，否則不能滿足操作人員作業(yè)。
4、卡箍連接：
　　卡箍連接是通過金屬卡箍將待接管材連接并固定，采用彈性密封圈和阻水泡沫進行密封。
　　優(yōu)劣性：
　　1、施工簡單、連接方便；可在濕潤或帶水環(huán)境下作業(yè)。
　　2、價格昂貴，需采用不銹鋼卡箍，否則需對金屬卡箍做防腐防銹處理。
　　3、對溝槽寬度開挖要求較高，否則不能滿足操作人員作業(yè)。
5、承插式橡膠密封圈連接：
　　承插式橡膠圈密封連接是將管材兩端的連接構(gòu)件分別加工成承口和插口，利用套入插口槽中的橡膠密封圈達的彈性變形達到密封連接。
　　優(yōu)劣性：
　　1、耐腐蝕：廠家采用二次注塑成型方式生產(chǎn)插口和承口時，實際上已經(jīng)完全封堵了管材鋼肋波形空腔，管內(nèi)鋼帶不易腐蝕。
　　2、施工簡單、方便，只需使用拉緊器或挖機輔助配合即可安裝。
　　3、對溝槽開挖寬度要求不高。
　　4、作業(yè)環(huán)境要求不高，可在濕潤甚至少量帶水環(huán)境下施工。
　　5、采用符合國家標準GB/T 21873《橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》要求的橡膠密封圈，安全、可靠、無泄漏。 
 

　　比較結(jié)果：通過分析比較上述幾種常用的鋼帶聚乙烯（PE）螺旋波紋管的連接方式，不難看出：承插式橡膠密封圈連接是最經(jīng)濟、最簡單、最安全、最實用的連接方式，也是目前公司正大力推廣的連接方式。